La polvere termocromica può essere preparata nell'inchiostro termocromico insieme al legante di resina. 

Oggi la nostra azienda introdurrà principalmente l'uso della polvere termocromica in inchiostri, vernici e rivestimenti.

Come scegliere il legante in resina?

Nelle vernici, la scelta della resina ha un effetto molto critico sulla densità del colore e sulla brillantezza superficiale degli inchiostri termocromici, e questo effetto è più significativo per gli inchiostri neri.

Poiché il contenuto di pigmento nell'inchiostro che cambia coloreè molto più alto di quello dell'inchiostro ordinario, se la resina dell'inchiostro ordinario viene utilizzata per preparare l'inchiostro che cambia colore, la viscosità dell'inchiostro sarà troppo alta per essere utilizzata. Pertanto, quando si regola l'inchiostro, è possibile solo ridurre la quantità di resina e, allo stesso tempo, aumentare la quantità di solvente per ridurre la viscosità dell'inchiostro. Tuttavia, porterà anche ai seguenti risultati: quando lo strato di inchiostro del materiale stampato è asciutto, a causa della piccola quantità di resina, non è sufficiente riempire gli spazi tra i pigmenti, rendendo irregolare la superficie dello strato di inchiostro e opaco, formando così un diffuso riflesso di luce. Pertanto, la densità apparente del colore dello strato di inchiostro è bassa e la scala dei grigi è alta. Per l'inchiostro nero, sembra grigio ma non nero.

(Se stampi un altro strato di vernice trasparente sulla superficie di questo prodotto stampato, puoi ovviamente sentire che l'oscurità aumenterà)

In sintesi, la preparazione degli inchiostri termocromici deve utilizzare resine ad alto contenuto di solido e bassa viscosità (basso grado di polimerizzazione o basso peso molecolare), in modo da ottenere buoni risultati.

Le polveri termocromiche sono spesso utilizzate per stampare motivi "cover-display". È necessario che lo strato di inchiostro che cambia colore sulla superficie del prodotto stampato copra completamente il motivo sottostante quando sviluppa il colore e dovrebbe essere il più trasparente possibile dopo aver raggiunto la temperatura di decolorazione ( cambio colore completo, nessun colore residuo ), in modo che i modelli sottostanti siano chiaramente mostrati.

In questo tipo di applicazione, se la resina non è selezionata correttamente, verrà prodotta una "nebbia bianca" dopo lo sbiadimento dello strato di inchiostro di mascheratura, rendendo poco chiaro il motivo sottostante.

Motivo di base: l'indice di rifrazione ottica della resina selezionata e il materiale della parete della microcapsula del pigmento che cambia colore non sono coerenti. Numerose microcapsule sono disperse nello strato di inchiostro per formare un gran numero di interfacce di rifrazione ottica, proprio come il fenomeno del bianco opaco che si forma dopo la rottura di un pezzo di vetro trasparente. Una selezione appropriata della resina può ridurre notevolmente il fenomeno di rifrazione nello strato di inchiostro che cambia colore, rendendo lo strato di inchiostro più trasparente dopo la decolorazione.

In generale la limpidezza è migliore con resine alchidiche e acriliche , e peggiore con resine poliammidiche e nitrocellulosiche.